La crise COVID-19 est en train de déclencher l’une des périodes les plus difficiles depuis la Seconde Guerre mondiale, frappant à la fois les marques et les usines, dans tous les secteurs d’activités. En bouleversant l’offre et la demande, la pandémie a déclenché une énorme tempête, affectant toute la chaîne d’approvisionnement.

En effet, mettre en place une réponse efficace à l’épidémie du coronavirus à travers la chaine d’approvisionnent est extrêmement difficile. Atténuer les risques et établir une chaîne d’approvisionnement durable pour se préparer à toute crise future, tel est désormais l’objectif de chaque entreprise dans le monde.

 

La numérisation et la possibilité de travailler à distance n’ont jamais été aussi importantes

Employés en quarantaine, vols annulés et frontières fermées. L’émergence du coronavirus a secoué le monde entier. Les nouvelles technologies ont commencé à jouer un rôle crucial pour les entreprises et leurs activités quotidiennes. Le streaming en direct, les conférences web, la messagerie en ligne et la formation en ligne ont permis aux entreprises nationales et internationales de poursuivre leurs activités, malgré une distance de plusieurs milliers de kilomètres entre chaque collaborateur.

L’un des secteurs les plus affectés par cette crise est probablement la chaîne d’approvisionnement. Avec la mondialisation croissante des dernières décennies, de nombreuses entreprises sont aujourd’hui confrontées à des problèmes pour sécuriser leurs matières premières et pour protéger leurs lignes d’approvisionnement.

Certaines entreprises s’en sortent mieux que d’autres, notamment celles qui avaient déjà investi dans la numérisation avant que la crise émerge. Elles disposent de toutes les données nécessaires dans leur système, afin de prendre des décisions plus rapides et plus sûrs. Elles savent immédiatement quels composants, produits et fournisseurs sont à risque, ce qui leur permet d’anticiper les problèmes potentiels de stockages et de prendre des mesures immédiates. En outre, les outils numériques leur permettent de développer un système de communication interne et externe solide, ce qui est extrêmement précieux lorsque les membres de l’équipe et les partenaires de la chaîne d’approvisionnement ne sont plus en mesure de se rencontrer en face à face.

Avec la propagation continue du coronavirus, les plateformes d’apprentissage et de collaboration en ligne sont également devenues de plus en plus essentielles, non seulement pour les écoles et les universités, mais aussi pour les entreprises. En effet, les dirigeants sont confrontés à un besoin accru de former leurs équipes (souvent restructurées) aux nouvelles initiatives de l’entreprise et de les aider à être plus efficaces dans leurs activités quotidiennes. Les outils d’apprentissage en ligne permettent aux entreprises de former non seulement leurs équipes, mais aussi leurs partenaires de fabrication sur différents sujets. Ainsi, les entreprises peuvent suivre les progrès de la formation de n’importe quel endroit dans le monde. Ils leur permettent également de partager plus efficacement des informations importantes.

 

Garantir la réputation de votre marque en période d’incertitude

Concernant la qualité et la conformité, le principal défi pendant cette crise est de continuer à garantir la meilleure qualité de produit et la conformité de l’usine, même si votre équipe travaille à distance et qu’une distanciation sociale est nécessaire. De nombreuses marques luttent pour garder le contrôle de leurs activités de production. Elles n’ont pas de visibilité sur ce qui se passe dans les usines et s’inquiètent de la qualité de leur produit et de la ponctualité des livraisons – ce qui est crucial pour la réputation de leur marque.

C’est pourquoi de nombreuses entreprises ont commencé à repenser leurs stratégies en matière de chaîne d’approvisionnement. Elles cherchent à atténuer les chocs de l’offre dus à tout événement futur d’une ampleur similaire. Au lieu de dépendre d’usines en Chine et en Asie du Sud-Est, elles commencent à rapprocher leurs chaînes d’approvisionnement de la maison.

La restructuration de l’industrie de la chaîne d’approvisionnement aura un impact important sur les usines du monde entier. D’une part, les usines asiatiques devront devenir plus efficaces pour être compétitives dans la nouvelle structure. D’autre part, les usines d’Europe de l’Est, d’Afrique du Nord et d’Amérique latine doivent se préparer à ce changement et moderniser leur mode de fonctionnement, afin d’être aussi attrayantes que possible pour les acheteurs qui cherchent à délocaliser leurs activités de production. Là encore, la solution réside dans la numérisation des processus.

Les self-inspections numériques peuvent éliminer la nécessité pour les marques d’envoyer des inspecteurs à l’autre bout du monde. En numérisant les inspections de qualité, les marques peuvent transférer aux usines la responsabilité de fournir des produits de la meilleure qualité possible, tout en conservant une visibilité totale sur le processus. Elles peuvent toujours suivre l’avancement de chaque inspection en temps réel, tout en réduisant les frais de déplacement et en assurant la sécurité de leur équipe.

Pour les usines les plus proches, les inspections virtuelles peuvent également apporter un énorme avantage. En numérisant les inspections de produits, les usines peuvent recueillir des informations précieuses qui, finalement, amélioreront la qualité de leurs produits et réduiront donc les coûts de refacturation. En outre, les audits numériques permettront aux usines d’évaluer en permanence leur situation et de s’assurer que les mesures de santé et de sécurité sont mises en place et correctement suivies. L’amélioration ultérieure de la réputation de la marque n’a pas de prix à une époque où les acheteurs recherchent de nouveaux fournisseurs efficaces et de grande qualité.

Pour plus d’informations sur les inspections virtuelles, les audits virtuels, les auto-inspections virtuelles et l’apprentissage en ligne, n’hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider.

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